조명 간판의 7가지 핵심 제조 공정

LED 간판은 간단해 보이지만, 단순히 패널과 조명만으로 만들어지는 것이 아닙니다. 엄격한 단계별 공정을 거쳐 제작됩니다. 오늘은 징신(Jingxin) 공장 내부로 들어가 LED 스트립 제작부터 완성된 간판 포장까지, 7 가지 핵심 단계 를 공개 합니다 .

1단계 : CNC 조각 - 정밀 성형

간판 제작은 기본 재료를 조각하는 것부터 시작됩니다. CNC 기계는 아크릴, PVC 또는 금속판에 모양, 글자, 디자인을 1mm 단위까지 정밀하게 절단합니다 . 다음으로, 표면을 매끄럽게 다듬고 깨끗하게 하여 다음 단계를 위한 준비를 마칩니다.

2단계 : LED 스트립 자르기 - 크기에 맞게 재단하기

LED 스트립은 광원 역할을 합니다. 작업자들은 정밀 절단기를 사용하여 각 글자 의 모양과 크기에 맞게 스트립을 다듬어 매끄러운 가장자리를 만듭니다. 잘린 각 스트립은 새겨진 홈에 틈새나 울퉁불퉁한 부분 없이 꼭 맞게 끼워집니다 . 이는 어두운 부분 없이 고르게 빛을 비추는 데 도움이 됩니다.

3단계 : 조명 배선 - 전류 연결

절단 후에는 스트립에 전원을 공급해야 합니다. 작업자들은 앞면이 매끄럽게 유지되도록 뒷면의 + 및 - 단자에 전선을 납땜합니다. 그런 다음 단락이나 단선이 없는지 확인하기 위해 즉시 연결 상태를 테스트합니다.

4단계 : 모든 것을 하나로 모으기 – 조각들을 완벽한 간판으로

모든 부품이 준비되면 작업자들은 LED 스트립을 홈에 끼워 넣고, 전원과 제어 장치를 추가하고, 부품을 방수 처리합니다. 냉각을 위해 부품 간 간격을 두고, 전선을 숨기고, 이음새를 밀봉하여 물을 차단합니다. 밝고 오래 지속되는 조명을 위해서는 모든 부품이 완벽하게 맞아야 합니다.

5 단계 : 노화 영역 – 시간 경과에 따른 품질 테스트

조립 후, 모든 간판은 24~72시간 동안 번인 테스트를 거칩니다. 열과 스트레스 속에서 최대 출력으로 작동시켜 결함을 걸러내고, 공장에서 출고되는 모든 간판이 완벽하게 점등되도록 보장합니다 . 어두운 부분, 변색, 깜빡임 현상이 전혀 없습니다. 이는 안정적 이고 오래 지속되는 빛을 위한 철저한 검사입니다.

6 단계 : 품질 검사 – 엄격한 다차원적 관리

노화 테스트를 거친 후, 각 표지판은 품질 검사 과정에서 다음과 같은 사항들을 포함한 종합적인 점검을 받습니다.

광학적 성능: 밝기, 색상 균일성 및 어둡거나 밝은 반점의 유무를 확인합니다 .

외관 검사: 패널에 긁힘, 접착제 기포 또는 흐릿한 텍스트 가장자리가 없어야 합니다.

전기 안전: 절연 상태, 전압 테스트 및 코드 상태를 점검하십시오.

모든 검사 기준을 통과한 표지판에만 합격 라벨이 부착됩니다.

7단계 : 포장 – 운송 중 제품 보호

승인된 표지판은 배송 중 긁힘이나 충격을 방지하기 위해 보호 필름으로 포장됩니다. 전원 코드, 액세서리, 설명서 및 기타 필수품은 제품 정보와 안전 표시가 명확하게 표시된 배송 상자에 깔끔하게 포장됩니다.

CNC 조각부터 내구성 테스트, 그리고 엄격한 품질 검사에 이르기까지, 징신(Jingxin ) 의 간판 제작 과정 모든 단계는 조명 분야에서 최고의 품질을 향한 징신의 헌신을 보여줍니다. 세심한 주의를 기울여 진행되는 7단계의 연계 공정은 모두 하나의 목표를 향해 나아갑니다. 바로 모든 조명이 안정적으로 빛나고, 오래 지속되며, 브랜드 이미지를 완벽하게 부각시키는 것입니다.