မီးထွန်းထားသော ဆိုင်းဘုတ်များ၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ခုနစ်ခု

မီးထွန်းဆိုင်းဘုတ်တစ်ခုဟာ ရိုးရှင်းပုံရပေမယ့် ပြားတွေနဲ့ မီးလုံးတွေထက် အများကြီးပိုပါတယ်။ တင်းကျပ်တဲ့ အဆင့်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ ဖန်တီးထားတာပါ။ ဒီနေ့မှာတော့ LED strips တွေတည်ဆောက်တာကနေ ပြီးစီးသွားတဲ့ ဆိုင်းဘုတ်ကို ထုပ်ပိုးတာအထိ အဓိကအဆင့် ၇ ဆင့် ကို ဖော်ထုတ်ဖို့ Jingxin ရဲ့ စက်ရုံ ထဲကို ခေါ်ဆောင်သွားပါမယ် ။

အဆင့် ၁ : CNC ထွင်းထုခြင်း – တိကျသောပုံသွင်းခြင်း

ဆိုင်းဘုတ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြေခံပစ္စည်းကို ထွင်းထုခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ CNC စက်သည် ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ စာလုံးများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို acrylic၊ PVC သို့မဟုတ် သတ္တုပြားများအဖြစ် တစ်မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးသည် ။ ထို့နောက် အခြေခံကို ချောမွေ့စေပြီး သန့်စင်ပေးကာ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် အသင့်ဖြစ်စေသည်။

အဆင့် ၂ : LED Strip ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း - တပ်ဆင်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း

LED စင်းက အလင်းအင်ဂျင်ပါ။ အလုပ်သမားတွေက စာလုံးတစ်လုံးချင်းစီ ရဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ အရွယ်အစား နဲ့ ကိုက်ညီအောင် ဖြတ်တောက်ပြီး ချောမွေ့တဲ့အနားသတ်တွေအတွက် တိကျတဲ့ ဖြတ်စက်တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဖြတ်တောက်ထားတဲ့ စင်းတစ်ခုစီက ထွင်းထားတဲ့ မြောင်းထဲမှာ ကွက်လပ်တွေ ၊ အဖုအထစ်တွေ မရှိအောင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တပ်ဆင်ထားပါတယ် ။ ဒါကြောင့် မှောင်မိုက်တဲ့ အစက်အပြောက်တွေ မရှိဘဲ အလင်းရောင်ကို ရရှိစေမှာပါ။

အဆင့် ၃ : မီးများကို ဝါယာကြိုးချိတ်ခြင်း – လျှပ်စီးကြောင်းကို ချိတ်ဆက်ခြင်း

ဖြတ်ပြီးသည်နှင့် ကြိုးများကို ပါဝါလိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ရှေ့ဘက်ချောမွေ့နေစေရန်အတွက် နောက်ဘက်ရှိ + နှင့် – တာမီနယ်များတွင် ဝါယာကြိုးများကို ဂဟေဆက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှော့ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းများကို သတိပြုမိရန် ချိတ်ဆက်မှုများကို ချက်ချင်းစမ်းသပ်ကြသည်။

အဆင့် ၄ : အပိုင်းအစများမှ ပြီးပြည့်စုံသော လက္ခဏာအထိ ပေါင်းစပ် ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအဆင်သင့်ဖြစ်သည်နှင့် အလုပ်သမားများသည် LED strips များကို မြောင်းများထဲသို့ တပ်ဆင်ပြီး ပါဝါ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ရေစိုခံအစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အအေးခံရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပေးသည်၊ ဝါယာကြိုးများကို ဝှက်ထားပြီး ချုပ်ရိုးများကို ရေမှကာကွယ်ပေးသည်။ တောက်ပပြီး တာရှည်ခံသောအလင်းရောင်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီရမည်။

အဆင့် ၅: အိုမင်းရင့်ရော်မှုဇုန် - အချိန်သည် အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်သည်

တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဆိုင်းဘုတ်များကို ၂၄-၇၂ နာရီကြာ လောင်ကျွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သည်။ အပူနှင့်ဖိအားအောက်တွင် အပြည့်အဝပါဝါအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက်ရုံမှထွက်ခွာသည့် ဆိုင်းဘုတ်တိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ မီးထွန်းလင်းစေသည် - အမည်းစက်များ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်း လုံးဝမရှိပါ။ ၎င်းသည် ယုံကြည် စိတ်ချရသော၊ ကြာရှည်ခံသော တောက်ပမှုအတွက် ချို့ယွင်းချက်ကင်းသော စစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆင့် ၆: အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း - တင်းကျပ်သော ဘက်စုံထိန်းချုပ်မှု

သက်တမ်းရင့်စစ်ဆေးမှုများပြီးနောက်၊ လက္ခဏာတစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအတွင်း အောက်ပါရှုထောင့်များကို လွှမ်းခြုံထားသည့် ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးမှုကို ခံယူပါသည်။

Optical Performance: တောက်ပမှု၊ အရောင်ညီညာမှုနှင့် မှောင်/လင်းသောအစက်အပြောက်များ မရှိခြင်းကို စစ်ဆေးသည် ။

အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်း- ပြားပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများ၊ ကော်ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် စာသားအနားသတ်များ မှုန်ဝါးခြင်း မရှိပါ။

လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေး- လျှပ်ကာ၊ ဗို့အားစစ်ဆေးမှုများနှင့် ကြိုးများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။

စစ်ဆေးမှုစံနှုန်းအားလုံးကို အောင်မြင်သော ဆိုင်းဘုတ်များသာ အောင်မြင်သော တံဆိပ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

အဆင့် ၇ : ထုပ်ပိုးခြင်း – ခရီးစဉ်ကို ကာကွယ်ခြင်း

ပို့ဆောင်စဉ် ခြစ်ရာများနှင့် ထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အတည်ပြုထားသော ဆိုင်းဘုတ်များကို အကာအကွယ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ပါဝါကြိုးများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ လက်စွဲစာအုပ်များနှင့် အခြားအရေးကြီးပစ္စည်းများကို ထုတ်ကုန်အချက်အလက်နှင့် ဘေးကင်းရေးအမှတ်အသားများပါရှိသော ပို့ဆောင်ရေးသေတ္တာထဲတွင် သပ်ရပ်စွာထုပ်ပိုးထားသည်။

CNC ထွင်းထုခြင်းမှသည် အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆိုင်းဘုတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းသည် Jingxin ၏ မီးအလင်းရောင်ဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုအတွက် ကတိကဝတ်ကို ပြသနေပါသည် ။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဆင့်ခုနစ်ဆင့်သည် ရည်မှန်းချက်တစ်ခုတည်းအတွက် ရည်ရွယ်သည်- မီးအလင်းရောင်တိုင်း တည်ငြိမ်စွာတောက်ပစေရန်၊ ကြာရှည်ခံစေရန်နှင့် သင့်အမှတ်တံဆိပ်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ မီးမောင်းထိုးပြရန်ဖြစ်သည်။