A megvilágított reklámok hét alapvető gyártási folyamata

Egy világító tábla egyszerűnek tűnik, de sokkal többről van szó, mint panelekről és lámpákról. Szigorú , lépésről lépésre haladó folyamaton keresztül készül. Ma elvisszük Önt a Jingxin gyárába , hogy bemutassuk a 7 fő lépést – a LED-szalagok építésétől a kész tábla dobozolásáig.

1. lépés : CNC gravírozás – Precíziós formázás

A táblakészítés az alapanyag faragásával kezdődik. Egy CNC gép precízen vágja ki az alakzatokat, betűket és mintákat akril-, PVC- vagy fémlemezekké – milliméteres pontossággal. Ezután lesimítja és megtisztítja az alapot, előkészítve a következő lépésekre.

2. lépés : A LED-szalag vágása – méretre szabva

A LED-szalag a fénymotor. A dolgozók precíz vágógépeket használnak a sima élek eléréséhez, hogy illeszkedjen az egyes betűk formájához és méretéhez. Minden egyes vágott szalag szorosan illeszkedik a gravírozott horonyba – nincsenek rések, nincsenek egyenetlenségek. Ez egyenletes fényt biztosít sötét foltok nélkül.

3. lépés : A lámpák bekötése – Áramellátás csatlakoztatása

Miután elvágták, a szalagoknak áramra van szükségük. A munkások vezetékeket forrasztanak a hátoldalon található + és – csatlakozókra, így az előlap sima marad. Azonnal ellenőrzik a csatlakozásokat, hogy kiszűrjék az esetleges rövidzárlatokat vagy szakadásokat.

4. lépés : Összerakás – Darabokból tökéletes tábla

Miután minden alkatrész elkészült, a munkások LED-szalagokat illesztenek a hornyokba, feltöltik a tápellátást, a vezérlőket és vízálló alkatrészeket szerelnek fel. Elhelyezik az alkatrészeket a hűtéshez, elrejtik a vezetékeket és vízállóvá teszik a varratokat. Minden alkatrésznek tökéletesen illeszkednie kell a fényes és tartós fény érdekében.

5. lépés : Öregedési zóna – Az idő teszteli a minőséget

Összeszerelés után a táblák 24-72 órás beégetési teszten esnek át. A teljes teljesítményen, hő és terhelés alatt történő működtetés kiszűri a hibákat, biztosítva, hogy a gyárat elhagyó összes tábla tökéletesen világítson – sötét foltok, elszíneződések és villódzás nélkül. Ez egy hibamentes ellenőrzés a megbízható, tartós fény érdekében.

6. lépés : Minőségellenőrzés – Szigorú, többdimenziós ellenőrzés

Az öregítési tesztek után minden egyes tábla átfogó minőségellenőrzésen esik át, amely a következő szempontokat fedi le:

Optikai teljesítmény: Ellenőrzi a fényerőt, a színek egyenletességét és a sötét/világos foltok hiányát .

Megjelenés ellenőrzése: Nincsenek karcolások, ragasztóbuborékok vagy elmosódott szövegszélek a panelen.

Elektromos biztonság: Ellenőrizze a szigetelést, a feszültségteszteket és a kábel állapotát.

Csak azok a táblák kapnak „sikeres” címkét, amelyek megfelelnek az összes ellenőrzési kritériumnak.

7. lépés : Csomagolás – Az utazás biztonsága

A jóváhagyott táblákat védőfóliába csomagoljuk, hogy megvédjük őket a karcolásoktól és az ütésektől szállítás közben. A tápkábelek, tartozékok, kézikönyvek és egyéb szükséges dolgok szépen becsomagolva vannak egy címkézett szállítódobozba, amelyen egyértelmű termékinformációk és biztonsági jelzések szerepelnek.

A CNC gravírozástól az öregítési teszteken át a szigorú minőségellenőrzésekig a táblakészítési folyamatunk minden lépése a Jingxin elkötelezettségét mutatja a világítástechnika kiválósága iránt. Hét összekapcsolódó lépés, a részletekre való odafigyeléssel, mind egyetlen célt szolgál: hogy minden fénysugár egyenletesen világítson, sokáig tartson, és tökéletesen kiemelje a márkáját.