از صفر تا یک: سفر دقیق تولید بدنه اصلی نوار نور

تابلوهای نئون LED همه جا هستند، اما اجزای اصلی آنها - نوارهای نوری - واقعاً چگونه ساخته می‌شوند؟ امروز، ما از اصطلاحات پیچیده حرفه‌ای اجتناب خواهیم کرد و از توضیحات ساده برای راهنمایی شما در کارگاه Jingxin استفاده خواهیم کرد و تولید تدریجی نوارهای نئون LED با کیفیت بالا را نشان خواهیم داد.

مرحله اول: آبکاری قلع - پایه گذاری اتصال الکتریکی

آبکاری قلع اولین گام در تولید نوارهای نوری است که لحیم کاری و رسانایی قابل اعتماد را تضمین می‌کند. دستگاه به طور خودکار برد مدار انعطاف‌پذیر را تغذیه کرده و پدهای لحیم را با قلع می‌پوشاند. پس از بازرسی، بردها برای مرحله بعدی آماده می‌شوند.

مرحله 2: استفاده از خمیر لحیم کاری - کاشت دقیق تراشه های LED روی برد مدار

جایگذاری SMT فرآیندی است که در آن تراشه‌های LED، مقاومت‌ها و سایر قطعات به طور دقیق روی برد مدار از پیش قلع اندود شده قرار می‌گیرند. پس از قرار دادن، بردها از یک کوره‌ی بازتابنده عبور می‌کنند، جایی که گرمای کنترل‌شده، لحیم را ذوب می‌کند تا اتصالات قوی و قابل اعتمادی ایجاد شود.

مرحله 3: اتصال - اتصال قطعات کوتاه PCB به یک نوار LED بلند

بردهای مدار تکی طول کمی دارند، اما نوارهای LED اغلب باید چندین متر یا حتی ده‌ها متر طول داشته باشند. چگونه این امر محقق می‌شود؟ این فرآیند به عنوان اتصال شناخته می‌شود: کارگران بردهای مدار جداگانه را از انتها به انتها جوش می‌دهند تا یک نوار طولانی بدون وقفه ایجاد کنند. پس از اتمام اتصال، نوار LED کامل روی یک قرقره پیچیده شده و به فرآیند تولید بعدی منتقل می‌شود.

مرحله ۴: جدا کردن پنل - جدا کردن نوارهای نازک منفرد از کل پنل

این روش، پنل مدار بزرگ به هم پیوسته را به نوارهای LED باریک مستقل تقسیم می‌کند. پس از جداسازی، الکترودهای دو انتهای هر نوار باید تمیز نگه داشته شوند تا اتصال برق بعدی آسان باشد. برای نوارهای LED ضد آب، باید فضای کافی در انتهای نوارها برای قرار دادن آب‌بندی سیلیکونی در نظر گرفته شود.

مرحله ۵: اکستروژن سیلیکون - پوشاندن نوار نور با یک "روکش محافظ"

این مرحله کلیدی شامل کپسوله کردن سیلیکون است. سیلیکون مایع به طور یکنواخت توسط دستگاه در سراسر نوار LED نصب شده روی مهره پخش می‌شود، درست مانند فشردن خمیر دندان. پس از گرم شدن و خشک شدن، به یک لایه محافظ نرم، شفاف و محکم تبدیل می‌شود. این لایه نوار را ضد آب و ضد گرد و غبار نگه می‌دارد، توزیع نور را یکنواخت می‌کند و جلوه‌های نوری نرم‌تر و زیباتری ایجاد می‌کند.

مرحله 6: تست روشن شدن - "استاندارد تست" کیفیت

پس از اکستروژن سیلیکون، هر نوار نوری تحت آزمایش دقیق روشنایی قرار می‌گیرد تا عملکرد الکتریکی و نوری آن تأیید شود. هرگونه واحد معیوب بلافاصله برای تعمیر مجدد یا دفع علامت‌گذاری می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که فقط محصولات کاملاً واجد شرایط به بسته‌بندی منتقل می‌شوند.

مرحله 7: نصب شفت - مرتب بچینید و برای حمل و نقل آماده کنید

در مرحله آخر، فرآیند سیم‌پیچ، نوارهای نوری واجد شرایط را به طور مرتب روی قرقره‌های بسته‌بندی یا قرقره‌های کاغذی پیچ می‌کند. سپس نوارها با فیلم یا پلاستیک حباب‌دار محافظت می‌شوند، با مشخصات برچسب‌گذاری می‌شوند و برای انبار بسته‌بندی می‌شوند.

از یک برد مدار انعطاف‌پذیر خام گرفته تا یک نوار نوری تکمیل‌شده با روشنایی یکنواخت و محافظت قابل اعتماد، این هفت فرآیند به طور پیچیده‌ای به هم مرتبط هستند. حتی کوچکترین سهل‌انگاری می‌تواند کیفیت نهایی را به خطر بیندازد. پشت هر مرحله، تعهد تزلزل‌ناپذیر جینگ‌شین به تعالی نهفته است .