loading

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu

LED neónové nápisy sú všade, ale ako sa vlastne vyrábajú ich hlavné komponenty svetelné pásy ? Dnes sa vyhneme zložitej odbornej terminológii a použijeme jednoduché vysvetlenia, ktoré vás prevedú dielňou Jingxin a ukážu vám postupnú výrobu vysoko kvalitných LED neónových pásov.

Prvý krok: Cínovanie – položenie základov pre elektrické pripojenie

Cínovanie je prvým krokom vo výrobe svetelných pásikov, ktorý zabezpečuje spoľahlivé spájkovanie a vodivosť. Stroj automaticky podáva flexibilnú dosku plošných spojov a potiahne spájkovacie plošky cínom. Po kontrole sú dosky pripravené na ďalší krok.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 1

Krok 2: Aplikácia spájkovacej pasty – Presné „osadenie“ LED čipov na dosku plošných spojov

SMT osádzanie je proces presného umiestnenia LED čipov, rezistorov a ďalších komponentov na predcínovanú dosku plošných spojov. Po umiestnení dosky prechádzajú reflow pecou, ​​kde kontrolované teplo roztaví spájku a vytvorí pevné a spoľahlivé spoje.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 2

Krok 3: Spájanie Spájanie krátkych segmentov dosky plošných spojov do jedného dlhého LED pásika

Jednotlivé dosky plošných spojov sú len krátke, no LED pásy často potrebujú rozpätie niekoľkých metrov alebo dokonca desiatok metrov. Ako sa to dosahuje? Tento proces je známy ako spájanie: pracovníci zvárajú samostatné dosky plošných spojov jeden koniec k druhému, aby vytvorili jeden neprerušený dlhý pás. Po dokončení spájania sa kompletný LED pás navinie na cievku a odovzdá sa do ďalšieho výrobného procesu.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 3

Krok 4: Depanelizácia Oddelenie jednotlivých tenkých pásikov od celého panelu

Tento postup rozdelí prepojený panel s veľkým obvodom na samostatné úzke LED pásy. Po oddelení musia byť elektródy na oboch koncoch každého pásu udržiavané čisté pre jednoduché pripojenie napájania neskôr. Pri vodeodolných LED pásoch je potrebné na koncoch pásu ponechať dostatočný priestor pre následné nanesenie silikónového tesnenia.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 4

Krok 5: Silikónová extrúzia - nanesenie ochranného náteru na svetelný pásik

Tento kľúčový krok zahŕňa zapuzdrenie silikónom. Tekutý silikón sa strojovo rovnomerne nanáša na LED pásik pripevnený k korálkam, podobne ako sa vytláča zubná pasta. Po zahriatí a vytvrdnutí sa zmení na mäkkú, tesnú priehľadnú ochrannú vrstvu. Táto vrstva udržiava pásik vodotesný a prachotesný, rovnomerne rozkladá svetlo a vytvára jemnejšie a krajšie svetelné efekty.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 5

Krok 6: Test rozsvietenia – „testovací štandard“ kvality

Po extrúzii silikónom prechádza každý svetelný pás prísnym svetelným testom, aby sa overil jeho elektrický a optický výkon. Akékoľvek chybné jednotky sú okamžite označené na prepracovanie alebo likvidáciu, čím sa zabezpečí, že sa balia iba plne kvalifikované produkty.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 6

Krok 7: Montáž hriadeľa – Úhľadne usporiadajte a pripravte na prepravu

V poslednom kroku proces navíjania úhľadne navinie kvalifikované svetelné pásy na baliace cievky alebo papierové kotúče. Pásy sa potom ochránia fóliou alebo bublinkovou fóliou, označia sa špecifikáciami a zabalia na uskladnenie.

Od nuly k jednej: Cesta precíznej výroby hlavného telesa svetelného pásu 7

Od prázdnej flexibilnej dosky plošných spojov až po hotový svetelný pás s rovnomerným osvetlením a spoľahlivou ochranou, týchto sedem procesov je úzko prepojených. Aj najmenšie prehliadnutie môže ohroziť konečnú kvalitu. Za každým krokom sa skrýva neochvejný záväzok spoločnosti Jingxin k dokonalosti.

prevzatie
Posilnenie striebornej ekonomiky inteligentným osvetlením
Sedem základných výrobných procesov svetelného značenia
Ďalšie
odporúčané pre vás
Kontaktujte nás
LED reklamné tabule na mieru zviditeľnia vaše značky pre svet.
Customer service
detect